Quá trình Pultrusion là một công nghệ đúc liên tục được sử dụng để tạo ra các cấu hình tổng hợp sợi có độ bền cao, nhẹ (ví dụ, sợi thủy tinh, sợi carbon). Nó đặc biệt phù hợp để sản xuất các khay cáp chống ăn mòn, cách điện, nhẹ và vượt trội về cơ học, mang lại những lợi thế đáng kể trong môi trường khắc nghiệt như nhà máy hóa học, thiết lập biển và các cơ sở điện. Dưới đây là các khía cạnh chính của Pultrusion trong sản xuất khay cáp.
Các bước cốt lõi của quá trình Pultrusion
Chuẩn bị cốt thép sợi
Vật liệu: sợi thủy tinh (phổ biến nhất), sợi carbon hoặc sợi bazan, thường được cung cấp dưới dạng sợi, mat hoặc vải.
Nhựa ngâm tẩm
Sợi được bão hòa trong bể nhựa (ví dụ: polyester không bão hòa, este vinyl hoặc epoxy) để phủ hoàn toàn.
Định hình trước và định hình khuôn
Các sợi tẩm truyền đi qua một khuôn mặt tạo thành để loại bỏ các bong bóng khí, sau đó nhập một khuôn kim loại nóng để chữa, tạo thành mặt cắt cụ thể của khay (ví dụ: loại thang, loại máng).
Kéo và cắt liên tục
Cấu hình được chữa khỏi được kéo bởi một máy kéo và cắt theo độ dài tiêu chuẩn (ví dụ, 6- các phân đoạn đồng hồ đo).
Ưu điểm của khay cáp Pultruded
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao
Sợi gia cố cung cấp công suất tải cao trong khi chỉ nặng 1\/41\/3 của khay thép.
Kháng ăn mòn
Ma trận nhựa chống lại axit, kiềm, phun muối và độ ẩm, không cần bảo trì và cung cấp tuổi thọ 20+ năm.
Cách điện điện
Vật liệu không dẫn điện, lý tưởng cho môi trường nhạy cảm hoặc chất nổ EMI (ví dụ: thực vật hóa dầu, trạm biến áp).
Thiết kế linh hoạt
Các mặt cắt, màu sắc có thể tùy chỉnh (thông qua phụ gia sắc tố) và xếp hạng lửa (ví dụ: nhựa chống cháy).
